一、工作原理导致的发热
能量转换：磁粉离合器是一种利用磁化的铁磁性粉末与流体（通常是液体）之间的粘滞耗能变换转矩的机械传动装置。当输入轴旋转时，通过磁场作用使填充在容器中的磁性粉末受到磁强力线的聚拢和拉伸，粉末内部发生相对运动而产生粘滞损耗，从而完成能量变换和传递转矩。这个过程中，机械能被转换为热能，导致离合器发热。
滑差产生热量：在正常负载的过程中，对具有惯性的启动、制动时，磁粉会与工作面产生滑差，这种滑差会产生摩擦热量，进一步使离合器内部各部件的温度上升。

二、负载及磁粉问题

超负荷运行：当磁粉离合器超负荷运行时，其内部部件会承受更大的应力和摩擦，从而产生更多的热量。
磁粉质量问题：磁粉的质量直接影响离合器的性能。如果磁粉质量不佳或不足，可能导致扭矩不足，进而增加滑差和摩擦热量。

三、散热问题

内部构造精密：由于磁粉比较容易泄漏，磁粉离合器的内部构造通常比较精密。这种精密的构造使得离合器在散热方面存在一定的局限性，仅仅依靠自然冷却可能难以达到理想的散热效果。
尘埃杂物堆积：长时间运行后，离合器内部可能会积累尘埃和杂物，这些物质会堵塞通风槽，影响散热效果。

四、解决措施

合理设定负载：避免磁粉离合器超负荷运行，确保其在设定的允许连接功率范围内使用。
选用优质磁粉：选用质量可靠的磁粉，确保离合器的性能和稳定性。
加强散热措施：可以通过增加散热风扇、优化散热结构等方式来提高离合器的散热效率。
定期清理维护：定期对磁粉离合器进行清理和维护，确保通风槽畅通无阻，减少尘埃和杂物的积累。

综上所述，工业磁粉离合器在运行过程中会发热，这是由其工作原理、负载及磁粉问题以及散热问题等多方面因素共同作用的结果。为了确保离合器的正常运行和延长其使用寿命，需要采取相应的解决措施来降低发热量并提高散热效率。